解決方案
1、節(jié)電：
如某項(xiàng)目實(shí)施前:
100臺(tái)中小型電主軸配套空壓機(jī)和冷干機(jī)，經(jīng)測(cè)試平均功率4KW，按16小時(shí)作制，每年300天計(jì)算每臺(tái)每年使用4800小時(shí)。全年空壓機(jī)總耗電：100X4KW×16小時(shí)×300＝1,920,000度以每度0.9元計(jì)算，電費(fèi)為1,920,000×0.9＝1,728,000元項(xiàng)目改造后：配套空壓機(jī)、冷干機(jī)全部省去，該項(xiàng)能耗為零
2、節(jié)油：
項(xiàng)目實(shí)施前：
100臺(tái)中小型軸每日需1500ml，每年300天計(jì)算每臺(tái)每年使用主軸專(zhuān)用油1500ml×100臺(tái)×300天＝45000Ｌ÷180kg／桶×2600元／桶＝650,000元計(jì)：每臺(tái)每年6500元。
3、輔助設(shè)備保養(yǎng)費(fèi)用：
空壓機(jī)保養(yǎng)每年4次每次8000元，合計(jì)32000元。油霧霧化器維修等
經(jīng)濟(jì)效益分析表：
| 投入項(xiàng)目 | 使用油霧主軸 | 使用貝利仕節(jié)能軸 | ||
| 中小型主軸 | 100臺(tái) | 65萬(wàn)元 | 100臺(tái) | 80萬(wàn)元 |
| 壓縮空氣設(shè)備 | 81m3 | 100萬(wàn)元 | 無(wú)需 | 0元 |
| 油霧霧化器及管道設(shè)置 | 0.18萬(wàn)元/套 | 18萬(wàn)元 | 無(wú)需 | 0元 |
| 壓縮機(jī)功耗 | 400KW | 172.8萬(wàn)元/年 | 無(wú)需 | 0元 |
| 霧化和油 | 15萬(wàn)kg/年 | 25萬(wàn)元/年 | 無(wú)需 | 0元 |
| 壓縮機(jī)系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng) | 2次/年 | 3.2萬(wàn)元/年 | 無(wú)需 | 0元 |
| 政府節(jié)能補(bǔ)貼 | 無(wú) | 無(wú) | 按節(jié)能改造項(xiàng)目折算標(biāo)煤補(bǔ)貼 | |
綜合以上項(xiàng)目：
1、采用本公司節(jié)能電主軸與原油霧主軸一次性投入權(quán)增加15萬(wàn)元，而采用節(jié)能電主軸項(xiàng)目可節(jié)省約365.4萬(wàn)元/年。
2、如新工廠投入直接采用DBBL節(jié)能電主軸可省去設(shè)備投入220萬(wàn)元。
改造前車(chē)間被油霧污染的環(huán)境嚴(yán)重影響員工的健康（下圖所示）
使用節(jié)能型高速磨用電主軸，空氣油霧徹底解決，化解了安全隱患，工作環(huán)境有了很大的改善，減少了空氣污染對(duì)員工健康的危害，同時(shí)延長(zhǎng)機(jī)床電器的使用壽命。（改造后如下圖所示）
